鋁合金淬火爐有怎樣的特點?有哪些結構組成?

　　關鍵詞：鋁合金淬火爐

　　鋁合金淬火爐是一種主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理的設備，相對于其他的淬火爐，該設備具有溫度均勻、機械系統先進和完善的控制系統等特點，大家知道鋁合金淬火爐有哪些結構組成嗎?該設備主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部分組成，這么講大家應該還是不清楚，那么下面小編就將該設備的特點和結構組成詳細的給大家介紹一下，一起來看看吧。

　　鋁合金淬火爐的特點：

　　1、溫度均勻度

　　實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。

　　2、先進的機械系統

　　系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態。

　　3、完善的控制系統

　　體現在100～650℃均可實現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

　　4、淬火轉移時間迅速、可調

　　爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的機械系統，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據用戶工藝要求調整。

　　鋁合金淬火爐的結構組成：

　　1、爐體

　　是鋁合金淬火爐的核心體，它由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及傳動機構等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成，爐頂部份為活動式。爐襯材料采用全硅酸鋁耐火纖維，具有節能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點。

　　2、加熱元件

　　呈螺旋形輻射狀，合理分配安裝在有效加熱區爐膛四周的掛磚上。

　　3、爐蓋

　　設計在爐體底部，通過爐蓋傳動機構及壓緊裝置將爐蓋開啟和關閉及移動。提升機構采用卷揚機結構。

　　4、淬火槽

　　主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置在爐的中下方(地下水泥槽)，槽內設置有加熱系統、淬火介質循環冷卻裝置，并由中央控制柜統一控制，安全可靠。

　　5、控溫方式

　　控溫熱電偶和智能數顯控儀表、可控硅和過零觸發系統、電加熱元件組成閉環控制系統，將爐內可分為幾個控溫區，自動控制爐內各區的溫度，并保持全爐膛內溫度均勻一致。

　　6、儀表控溫系統

　　配有新型爐溫自動控制儀表系統，采用日本進口島電智能型溫控儀表，溫控儀可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調節控制，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節約了能源。溫控系統還具有超溫聲、光報警功能。

　　7、溫度記錄儀

　　溫度記錄采用一臺上海大華園圖溫度記錄儀，分度號為K，記錄爐膛溫度，熱電偶為鎳鉻-鎳硅。爐膛測溫補償導線由儀表柜接至爐體熱電偶內。

　　8、安全措施

　　設有超溫報警裝置，各區電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件通斷指示，具有通電聯鎖保護和安全接地措施，保證使用安全。

　　鋁合金淬火爐的特點就是上面介紹的那樣，相對于其他的淬火爐還是有優勢的，鋁合金淬火爐的結構組成大家了解一下就可以了，想深入了解的話就關注后續報道吧。