在一些金屬機件的加工工廠里,免不了經常會對金屬進行淬火、退火和時效熱處理,而進行這些操作的場所是在回火爐里,這個設備有好幾種分類,各分類的特點都不一樣,適用的金屬零件也不同。另外,只要是碰到火這個東西,都是很危險的操作,所以在使用這個設備的時候一定要注意,避免受傷。那么下面小編就跟大家講講回火爐的幾種分類,還有操作時需要注意的事項。
1、連續式熱風回火爐(網帶爐)
本爐適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、軸承、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產品、漆包線、電焊條及滲碳淬火零件等批量性工件進行連續式回火、定型、烘干。
2、真空回火爐
本爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料,機械零件,電子元件,工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產品表面光潔,不氧化,不脫碳。
3、全纖維臺車式回火爐
全纖維臺車式回火爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。
4、全纖維井式回火爐
井式回火電阻爐該設備為周期式熱處理設備,帶有熱風循環系統,最高使用溫度650℃,主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火,是處理小型軸類零件的最理想的設備,與控制系統配合使用,可以自動控制設備的加熱溫度。
1、回火工件進爐前,將配電箱送電,將回頭臺車開出,檢查儀器、儀表是否正常(設定溫度值),風扇電機、加熱器等是否完好。
2、裝活時要求擺放整齊,不能歪斜,高度以進爐后不掛爐內電源并留有100毫米間距為宜。
3、回臺車進爐時要慢行,觀察進爐臺車運行是否暢通,電源線是否有掛鏈受阻,進爐后將門關閉,升溫開動風扇電機,調好溫度,并以溫度計來校正溫度。
4,回火結束出爐時,首先將加熱開關關閉再將風扇電機關閉,然后將門打開,將臺車開出。
5、在裝卸爐中產品完畢時必須檢查熱電偶是否插入回火爐中(熱電偶是測量溫度的數據值),同時千萬注意別碰熱電偶(工件不準與熱電偶接觸)。
6、回火爐在工作中每隔1小時,值班工作人員必須觀察回火爐儀表溫度是否正常。
7、電路出現故障或由于故障起火時,關閉電門滅火。當爐內著火時,立即將門打開將臺車開出,關閉電門滅火。
8、電氣系統出故障時,一律由電工維修,非電氣人員嚴禁自行修理。
以上就是關于回火爐的分類和操作注意事項的介紹,回火爐是一個危險系數比較高的設備,大家在使用的過程中一定要小心,注意安全,可以參考上面的操作注意事項。